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填料对塑料改性都有哪些化学性能上的影响?发表时间:2022-04-04 10:11
填料对塑料改性都有哪些化学性能上的影响?本文来源 | 新材料研习社
另外,配合生物降解技术,制成具有降解性的薄膜,用于各种包装袋,废弃后在一定时间内能够降解,可以防止废弃塑料造成的白色污染,有利于保护自然环境和土壤的生态平衡。
在塑料中加入填料或阻燃剂是塑料阻燃技术的主要内容。常用于塑料阻燃的材料如下。
(1)无机填料 在塑料中填充碳酸钙、滑石、高岭土、云母等填料,可以降低填充塑料的可燃性。无机填料的存在,减小了燃烧区域可燃物质的数量;在可燃的基体表面形成硬壳, 起到减慢热量传递的速度,隔绝空气中氧与可燃基体的接触。矿物填料与含卤有机阻燃剂并用可显著改善材料的阻燃性能。
(2)氧化锑 氧化锑是常用的阻燃剂,与含卤有机阻燃剂配合使用,具有良好的阻燃效果。其阻燃机理为:含卤有机阻燃剂受热分解,放出的卤化氢和卤元素会与氧化锑发生化学反应,生成三卤化锑和氧卤化锑。
三卤化锑与高聚物反应,产生碳的绝热屏蔽层,减少可燃性气体的生成;三卤化锑分解时要吸收能量,改变燃烧的化学过程,达到抑制聚合物燃烧的作用。
所有塑料都可使用氧化锑阻燃。在聚乙烯中,使用12%的十溴联苯醚和6%的氧化锑,阻燃聚乙烯的氧指数可达到27. 0% 。在聚丙烯中,使用十溴联苯醚和氧化锑的质量分数分别为10%和5%时,阻燃聚丙烯的氧指数也可达到27. 0% 。
聚氯乙烯本身就含有卤族元素氯,仅使用氧化锑就可提高聚氯乙烯塑料的阻燃性,而不需加含卤有机阻燃剂。
(3)硼酸锌 硼酸锌与氢氧化铝并用,对聚氯乙烯的阻燃十分有效。硼酸锌配合氧化锑使用,阻燃效果优于氧化锑,并可减少燃烧时的发烟量,节约原材料成本。如聚氯乙烯100份、增塑剂50份时,填充硼酸锌15份、氧化锑12份,此配方的聚氯乙烯材料氧指数可达到32%以上,并具有良好的成型加工性、力学和耐寒性能。
(4)氢氧化铝和氢氧化镁 镁、铝氢氧化物是一种具有填充、阻燃、抑制烟雾三大功能的无机阻燃剂。氢氧化铝和氢氧化镁受热后,分解成三氧化二铝和氧化镁不燃物,同时释放出水,通过水来吸收燃烧区的热能,起到塑料阻燃剂的作用。镁、铝氢氧化物作为塑料的阻燃剂,可以显著降低阻燃塑料材料的发烟量。
氢氧化铝的热分解温度为200℃,超过200℃时则产生分解脱水,故不能在加工温度超过200℃的热塑性塑料中应用。氢氧化镁的热分解温度为340℃,远高于氢氧化铝的热分解温度,也高于大多数热塑性塑料的成型加工温度,因此很适合在热塑性塑料中应用。
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